龙门剪铁机根据剪切钢坯断面尺寸的实际情况，压坯机构采用特殊设计。龙门剪铁机在下刃台上固定有120mm高的压板架，当剪切120mm×120mm断面钢坯时压板刚好压上钢坯，能压住剪切时的坯而压板不受偏载，而当剪切100mm×100mm断面钢坯时，压板和坯面间虽有20mm左右的间隙，仍可不受偏载。经实践证明，这种压坯结构能可靠地满足生产需要。而且液压系统保证压坯缸压紧力恒定，且可根据需要调整。

龙门剪铁机BM=11压平+压底折弯方式，和压平折弯一个样，但这时系统假定Y轴所处地点为下模的顶部，被折弯的板料在上下模之间被压折，Y轴滑块的 终折弯地点由工作的吨位决定，但凡系统提供的压力足以让滑块到达系统计算的 终折弯所处位置。
龙门剪铁机的传动方式为液压驱动，对比传统的机械传动优势很多：1、液压传动功率大，从而剪切力度就大，达到更多的剪切要求;2、满足已有现场条件下的空间约束条件;3、性能稳定，维修率，直接提高生产效率和使用成本。
至于龙门剪铁机机床的使用说明：在没有对机床完善安全保护的情况下，切勿进行操作，根据被剪材料的厚度，调整刀片的间隙，遵照被剪材料的宽度调整靠模或夹具，机床操作前先作1—几下空行程，正常后才可开展剪切工作，刀片刃口应保持锋利。

龙门剪铁机种类多、数量多，要求的动作多，需要的各种保护多，需要调整的环节多。所有这些均由计算机管理和控制，动作准确无误。只要改变计算机软件程序，就可以实现多种工艺变化的需要。

龙门剪铁机经保压延时后，滑块泄荷回程，这时滑块所处地点不受系统自动计算的Y轴数值控制，Y轴滑块的 终折弯地址由工作的吨位决定，倘若系统提供的压力足以让滑块到达系统计算的 终折弯所处位置，则滑块的行程将被限制在系统自动计算的地点值。龙门剪铁机当滑块向下运行到Y轴自动计算出的数值，经保压延时后，滑块自动泄荷回程，BM=1压底折弯方式，当使用成型模具开展板料折弯加工时，滑块向下运动，一但上模压到板材后滑块不再下行，且滑块运行所处地点没有到达系统自动计算的Y轴所处位置。